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陕西空压机厂家介绍了活塞式空压机的主要结构参数
活塞式空压机是一种传统的机械空压机，其工作原理是通过原动机驱动曲轴旋转，进而通过连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，以实现气体的压缩。这种基于曲柄滑块机构的机械装置广泛应用于将旋转运动转化为直线往复运动，因其经济合理，早期空压机普遍采用此机构。
活塞式压缩机的主要结构包括：缸体、曲轴、连杆、活塞体、阀门、轴封（用于活塞体与缸体内壁的密封）、能量调节装置（如弹簧）、水套（用于缸体的冷却）等部件。理想的工作环境应满足：无压缩机余隙容积、吸排气过程无阻力损失、无热量交换、无泄漏。
压缩机的工作过程包括吸气、压缩和排气。曲轴由原动机驱动旋转，带动连杆进行往复运动。活塞体在限位装置的作用下只能在直线上运动。当活塞体向右运动时，进气阀开启，排气阀关闭，气体进入缸体。活塞体向左运动时，进气阀关闭，排气阀由于弹簧作用处于关闭状态，气体在缸内被压缩。活塞体再次向右运动，重复吸气压缩过程。当缸内气体压力达到设定值，与调节装置平衡时，活塞体向左运动，排气阀开启，压缩气进入使用或下一级压缩状态。
活塞式空压机启动时，进气管阀门关闭，压缩机在空转卸荷状态下运行。随后，进气管阀门打开，压缩机开始负载运行。若后端设备用气量大，储气罐和后端管路中气体压力未达到上限，进气阀保持开启，压缩机继续负载运行。若后端设备停止用气，管路和储气罐中压力上升，达到上限值时，压力传感器信号触发卸载，进气阀关闭，压缩机卸荷运行。压缩机根据气体使用量变化，自动转换满载-卸荷工作状态。
